广东长腿牛薄膜科技有限公司
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如何生产高透明度PE薄膜，提高PE薄膜的透明度，始终是薄膜工业所追求的目标。根据目前的设备类型，要生产高透明PE膜，可采用流延设备和下吹水冷吹膜设备。那如何利用上吹设备吹制透明度较高的PE薄膜呢？当然首先得带内冷的吹膜设备，用冷却水进行冷却。
而其它因素包括以下几点：原料助剂因素、薄膜表面平滑度因素。
一、原料因素：
1、原料本身因素：较低分子量的PE比高分子量的PE，具有更高的透明度。
2、LDPE具有比LLDPE更高的透明度。此外，如果把LDPE薄膜成型改为下吹法，膜泡为水冷式生产，即可提高LDPE吹塑薄膜的透明度，而且它的光泽性和柔软性也都比较好。
3、原料生产厂商正研制开发的PE新品种，有更高的透明度。
4、原料配合因素：LLDPE83%+LDPE17%的配比下，PE薄膜显示高的透明度。为进一步提高薄膜拉力，改善薄膜手感，使薄膜具有较好的挺度及爽滑度，可使用MI=1的高拉力LLDPE，配合使用高科技工艺助剂，不仅能改善熔体流动性，也使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶点总量下降等多方面的技术性能得到提高。
密度聚乙烯透明薄膜生产应注意事项如下：
①原料选择。透明薄膜成型用原料选用密度为0.921～0.925g/cm低密度聚乙烯树脂，熔体流动速率(MFR)为2～4g/10min。
②设备条件。单螺杆挤出机的螺杆结构为等螺距螺纹深度渐变型，长径比为20：1，压缩比为3：1。成型模具为螺旋式芯棒结构。
③成型模具的膜坯出口距冷却水平面距离在100mm左右。注意生产时要保持冷却水平面不产生抖动。
④膜泡的吹胀比为2。
⑤生产薄膜厚度小于0. 04mm时，机筒的进料温度为120～140℃，塑化段温度为130～150℃，均化段温度为140～165℃。成型模具温度为150～165℃。熔料温度在155℃左右。
