pe薄膜表面处理的方法长用的就是电晕处理法

国内pe薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，pe薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。

而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使的pe薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。

pe薄膜在包装领域的应用较为广泛。pe薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。

它们有一个共同点，就是对pe薄膜都要进行彩色印刷，而作为品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。

因此，要求pe薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与pe薄膜的牢固粘合；

在pe薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；

在用于电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。pe薄膜表面处理的方法长用的就是电晕处理法。

电晕处理法基本原理是：

1、通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。

2、同时，高能量电火花冲击薄膜表面。

3、在它们的共同作用下，使pe薄膜表面产生活化、表面能增加。

4、通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；

5、可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。

6、电晕处理pe薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。

7、当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。

8、这里值得注意的是pe薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。

反面电晕造成的后果是：

1、有可能产生油墨印刷的反粘现象；

2、在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。

防止薄膜反面电晕的主要措施：

1、要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。

2、另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证pe薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。