随着工业自动化在包装领域的发展,对传统的包装形式产生很大的影响。
这次咱们来一起探讨一下重型包装袋的应用及性能特点。
重型包装袋一般是指包20kg或者20kg以上的聚乙烯袋子,常见的如25kg树脂原料的包装。
由于包装物的重量很大,因此对聚乙烯薄膜的性能有很高的要求。
薄膜的厚度范围较宽,可能为130-180微米,主要取决于材料的选择。
使用强度较高的茂金属材料可以做的更薄。
另外多层挤出技术的发展,例如5层结构也会进一步提高薄膜的性能。
重型包装袋的吹膜机模头大小为180mm,比较小,所以对多层挤出技术是一个挑战。
1、冲击性能
在运输及搬卸的过程中,袋子难免会经历跌落或被摔,这就需要很高的抗冲击性能,在瞬时承受巨大的冲击力。
通常实验室测试用落镖冲击强度来衡量。一般来说,落镖冲击强度越高,其抗跌落性越好。
但也不完全正确,因为跌落性能更加综合,包括了考察薄膜的热封性能,撕裂性能等等。
具有高冲击强度的树脂一般为茂金属聚乙烯。通常来说,熔指越低,密度越低,冲击强度越高。
但密度太低又会造成薄膜太软,抗变性能力较差,因此需要多种树脂进行配合达到性能的平衡。
2、热封性能
通常包树脂的重型包装袋采用立式自动罐装线进行包装。
由于填充重量很大,虽然在包装过程中会有支架托起底部,
但对底部的热粘性仍有一定的要求,就是封口还是热的时候承重的能力。
由于重型包装袋带有插边,重叠的地方有4层薄膜,比较厚,
因此插边处对热封性有很高的要求,特别是需要印刷的表面做过电晕处理后,热封性能会大大下降。
另外需要较高的热封强度以保证在运输及跌落的过程中封口不会开裂。
在树脂选择方面就需要热封性能优异的茂金属材料帮助提高热封性。
3、抗变形性能
在码垛的时候,下面的袋子将承受很大的重力,这时需要薄膜具有较好的抗变形能力,
不会因此发生过度延展导致袋子被拉薄,甚至发生歪垛倒垛。
那如何提高薄膜的抗变形能力呢?
通常跟薄膜的屈服强度相关,而提高屈服强度可以通过提高薄膜的总体密度来实现。
比如三层结构,可以在中间层加入一定的HDPE,可以选用密度稍高且熔指较低的HDPE。
熔指较低具有更好的抗冲击性能,但太低则需要注意挤出加工。
4、其他性能
例如挺度,抗穿刺,抗撕裂,摩擦系数等等都有一定的要求。
每家工厂都有自己制定的标准。
5、材料使用
一般为普通线性4碳LLDPE,高压LDPE,茂金属材料,低压HDPE根据不同的厚度,进行配比的调节。
随着石化厂产能的不断扩大,以及自动化包装的大势所趋,预期重型包装袋的市场会越来越大。