塑料薄膜标签预处理的必要性

在标签市场，虽然纸张类标签的占有率高达75%，但近年来塑料薄膜类标签也呈现出较高的增长态势。对于薄膜类标签材料来说，良好的印刷适性必要的，但常用的PE和PP薄膜本身并不能满足要求，为了保证这类标签材料在印刷过程中少出问题或者不出问题，改变薄膜表面性能是非常重要的。那么，该怎么改变呢？

可用于薄膜表面改性处理的方法有很多，有电晕预处理、等离子预处理、火焰预处理、化学预处理/氟化和涂层预处理。其中，印刷业常用的表面处理方法有电晕预处理和涂层预处理。

电晕预处理是通过电极高频高压放电实现的。PP薄膜表面通过电晕预处理，其表面能可提高到将近50mN/m，但这种功效是短时间的，因为下列过程抵消了电晕预处理的效果：极性官能团在塑料薄膜聚合体中向内转动；官能团发生反应，失去极性；薄膜中的添加剂迁移到表面，覆盖了极性官能团。薄膜材料贮存时间越长，这种情况越严重，因此，必须在印刷前重新进行电晕预处理。

薄膜材质不同，电晕预处理的效果也会有所差异。此外，薄膜中的添加成分及其材料老化也都会对电晕处理效果产生一定的影响。也就是说，在电晕处理含有较多添加剂（如润滑剂）的老化薄膜时，由于迁移到薄膜表面的添加剂的阻隔，将很难获得足够高的表面能。涂层预处理涂层预处理可以在各个节点进行，包括：在薄膜制造过程中进行在线或离线涂布；在薄膜表面整饰加工厂进行离线涂布；在不干胶材料制造厂进行在线或离线涂布；在标签印刷厂进行在线或离线涂布。

通常情况下，离线涂布相比在线涂布，产品的成本要更高一些。涂层预处理形成的新涂层可以承担以下功能：使薄膜表面具有良好的印刷适性，并有利于油墨牢固附着；利用涂层改变薄膜表面的光泽度，如通过涂布消光物质使薄膜失去高光泽外观，这也会反映在印刷图像的整体形象上。